現如今很多覆膜廠，在生產過程肯定都有碰到包覆鋁材和木塑板起泡這樣的問題，那么怎么去避免這類情況，相信也是很多企業也研究出適合自身企業的一套解決辦法。

這里我們做一個關于包覆PVC膜起泡原因的分析和解決辦法：

1，包覆膠產品，耐熱性不好；

2，包覆膠初期定型不好；

3，包覆膠水不干，溶型進去；

4，固化劑和膠水沒有調配好放一段時間，讓它們充分反應；

5，膠水厚了,把PVC膜腐蝕起泡了,產生密集的長型小泡,其他情況要有泡當時就能看到,只有膠水厚了,當時看不見,過會就出來了,調薄一點就可以了；

5，塑料波浪板的原料是那種回收塑鋼料再加工生成的，板表面非常光滑，不容易包覆，用膠量大，包覆機速度不能開快的，否則很容易起泡。

6，冷貼包覆完的產品要放置在恒溫室24個小時！

避免使用PVC膜包覆熱溶膠不起泡的方法：

1，產品做好后，需放置冷卻兩到三天，不能太陽下暴曬或在高溫處烘烤；

2，鋁材烙化要好，材料表面不能有垃圾污物油污；

3，盡量選用分子量高的包覆熱溶膠水。